直到現在，加工切削刃的方法也沒有如切削刀具其他方面有關的技術發展快，諸如材料基質、槽形以及涂層等。具有變化式刀刃的刀具切削效率更高，因為其切削刃尺寸發生變化，可以防止在刀具和工件之間夾住切下來的材料。這樣就可以減少刀具磨耗，從而刀具壓力及切削力降低，刀具和工件溫升也縮小。從而延長了刀具壽命，提高工件表面平面度，同時減少毛刺的形成。變化式刀刃幾乎可以在包括鉆頭、立銑刀及餃刀等在內的各種形式的切削刀具上使用。   

    工程微幾何工藝可以在一把刀基礎上采用相同的刀刃加工過程，這種工藝比傳統的刀刃加工方法具有更好的一致性。此外，該工藝還可以在每個切削應用中實施最佳微觀槽形。在某些情況下，這種做法意味著在整個切削刃上形成均勻的珩磨量；而在另外一些情況下則表示采用可變珩磨機珩磨量來實現正確的刀刃加工過程。適當加工刀刃一個最明顯而直接的優點是提高刀具壽命。對于工程微幾何工藝，刀刃加工業務一般所花費的成本為一把新的替換刀具的10%~20%，而該工藝卻可以將刀具的壽命延長300%~800%。 

    延長刀具壽命非常重要，其中有多種理由，包括可以節省重磨和更換新刀的成本。通過采用帶有用工程微幾何工藝加工的刀刃的硬質合金刀具，有時候可以在不換鉆頭及鉸刀的情況下工作幾個星期。延長刀具壽命的經濟效益在航空和醫療領域尤其突出，包括要鉆削和加工堅韌材料，諸如鉻鎳鐵合金及鈦等。