按照基準統(tǒng)一的原則所選用的精基準，能用于多個表面的加工及多個工序的加工，可以減少因基準變換帶來的 誤差，提高加工精度。此外，還可以減少夾具的類型，減少設(shè)計夾具的工作量。 

用不加工表面作為粗基準，能使不加工表面對加工表面具有較正確的相對位置，從而達到壁厚均勻，內(nèi)腔或外形對稱的目的。因毛坯的質(zhì)量差，重復定位精度很低，若用毛坯面在兩次裝夾中定位，則所得到的兩個加工表面間將出現(xiàn)很大的位置誤差，所以粗基準一般只使用一次。搜寧波珩磨機、臺州珩磨機、上海珩磨機、江蘇珩磨機、大和珩磨機、北京珩磨機請至海工珩磨機。 

進行工藝尺寸鏈的計算，可以在基準不重合時進行尺寸換算，也是計算中間工序尺寸的一種科學而又方便的計算方法。在尺寸鏈中，能人為地控制或直接獲得的尺寸稱為組成環(huán)。在尺寸鏈中被間接控制的尺寸，即當其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)。 

增環(huán)與減環(huán)可按定義在尺寸鏈圖上判別：在其他各組成環(huán)不變的條件下，當某組成環(huán)的增大會導致封閉環(huán)隨之增大，則該組成環(huán)為增環(huán)；同理，當某組成環(huán)的增大會導致封閉環(huán)隨之減小，則該組成環(huán)為減環(huán)。此外，也可以用循矢原則予以判別：從封閉環(huán)向任一方向出發(fā)去依次判斷各組成壞，若某組成環(huán)的方向是順著出發(fā)方向的，則為減環(huán)；若某組成環(huán)的方向是與出發(fā)方向反向標注的，則為增環(huán)。